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润滑+防尘是提高滚珠丝杆副使用寿命的方法

发布日期:2019-07-26 09:28:44     浏览次数:

目前随着机床产业的高速化,给滚珠丝杆的负载在不断增加,高精度大导程的丝杆就显得很有必要。所以滚珠丝杆成为机床上不可或缺的零件。滚珠丝杆的保养方法一般是和其他器件一样的防尘、防干燥,影响工作效率和预防事故风险。做好以下几点能更加有效提高使用寿命:
     (1)消除轴向间隙。滚珠丝杠副拆装后,为保证反向传动精度和轴向刚度,必须消除轴向间隙。双螺母滚珠丝杠副消除间隙的方法为,利用两个螺母的相对轴向位移,使两个滚珠螺母中的滚珠分别贴紧在螺纹滚道的两个相反的侧面上。用这种方法预紧消除轴向间隙时,应注意预紧力不宜过大,否则会使空载力矩增加,从而降低传动效率。
(2)定期检查滚珠丝杠副的润滑。可用润滑脂和润滑油润滑。润滑脂一般加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内,而润滑油则经过壳体上的油孔注入螺母的空间内。应每半年对滚珠丝杠上的润滑脂更换一次,清洗丝杠上的旧润滑脂,涂上新的润滑脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠副,可在每次机床工作前加油一次。

(3)做好滚珠丝杠副的防护。滚珠丝杠副应避免灰尘或切屑、闭,如采用螺旋弹簧钢带套管、伸缩套管或折叠式套管等。安装时将防护罩的一端连接在滚珠螺母的端面,另一端固定在滚珠丝杠的支承座上。
如果滚珠丝杠处于隐蔽的位置,则可采用密封圈防护,将密封圈装在螺母的两端。接触式密封圈防尘效果好,但因有接触压力,使摩擦力矩略有增加。非接触密封可避免摩擦力矩,但防尘效果稍差。工作时需避免碰击防护装置,防护装置有损坏要及时更换。

(4)定期检查支承轴承。应定期检查丝杠支承与床身的连接是否松动,支承轴承是否损坏。如有问题应及时紧固松动部位并更换支承轴承。
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